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長軸(zhóu)深井泵的振動(dòng)故(gù)障問題彙總

浏覽數(shù)量:    作者:    發布時(shí)間: 2013-11-14    

長軸深井泵(bèng)如果産生(shēng)了(le)振(zhèn)動故(gù)障,我們可以從以下兩個方面(miàn)進行(háng)判斷(duàn)和分析。


一、從電機振(zhèn)動(dòng)源進行(háng)判别

1、轉子(zǐ)工作(zuò)轉速是否接近臨界(jiè)轉速。

可以(yǐ)通過計算電機(jī)軸的扭轉剛度(dù)及電(diàn)機扭振頻(pín)率是否同電機(jī)臨界(jiè)轉速、泵角(jiǎo)頻率及(jí)電網頻率接近産生共(gòng)振。尤其是第一次使(shǐ)用的電機(jī),發生振動故障(zhàng)時,要(yào)進行分析(xī)計算。電(diàn)機(jī)轉子的工(gōng)作(zuò)轉速應(yīng)至少低于臨界(jiè)轉速25%或高(gāo)于臨(lín)界轉速40%左右。


2、電(diàn)機轉子的不(bú)平(píng)衡。

電機轉子的(de)不平衡是最主(zhǔ)要和常見的振動原因,檢查時(shí)将電機轉子置(zhì)于兩條鋼軌之(zhī)上,用手推動轉子來回滾動多次,每次待其靜(jìng)止後,在轉子下面作上标(biāo)記。用粘性物(wù)粘(zhān)貼在(zài)偏重(zhòng)位置的對稱點上,再(zài)對轉(zhuǎn)子進行(háng)多次轉(zhuǎn)動直(zhí)至轉(zhuǎn)子在(zài)随意位(wèi)置都能(néng)停止(zhǐ)時(shí),确認電(diàn)機轉子已達到(dào)靜平衡狀态。以等效(xiào)質量(liàng)取代粘貼(tiē)物(wù),完成電(diàn)機轉(zhuǎn)子的平衡(héng)工作。如采用上(shàng)述方法仍(réng)不能解決問題時,就需要将電機轉(zhuǎn)子作(zuò)動(dòng)平衡檢(jiǎn)驗。上述兩台電(diàn)機即在(zài)轉子一(yī)側增加45-5g平(píng)衡重(zhòng)量後,振幅值減(jiǎn)至0.05mm,用位(wèi)移計測得振動速度值(zhí)在2.1mm/s左右。


3、對已正(zhèng)常使用過(guò)一段(duàn)時間的(de)電機,其振動原因要檢查軸承間隙是(shì)否過(guò)大,轉軸座(zuò)固定螺釘是否松動,轉軸(zhóu)是否(fǒu)有磨損和彎曲(qǔ)或(huò)某(mǒu)一部分繞(rào)組短路、氣(qì)隙不均,轉(zhuǎn)子與定子(zǐ)間環(huán)形間(jiān)隙不(bú)均勻一(yī)般不得(dé)超(chāo)過10%。特别(bié)值得(dé)注意(yì)的是,電(diàn)機(jī)振幅值在接近标準值時,即認爲還在合(hé)格範(fàn)圍内的情況下(xià),帶負荷以(yǐ)後往(wǎng)往電機振(zhèn)幅值(zhí)将超标,這是因爲整(zhěng)個(gè)深井泵(bèng)傳動(dòng)系(xì)統振動的因(yīn)素是相(xiàng)互(hù)影響并(bìng)共(gòng)同作用的結(jié)果。



二、從(cóng)泵體振源(yuán)進行(háng)判别(bié)


1、泵(bèng)安裝及(jí)裝配偏差(chà)引起(qǐ)的振(zhèn)動。

泵體及(jí)推力瓦(wǎ)在(zài)安裝(zhuāng)後的(de)水平度和(hé)揚水(shuǐ)管的(de)垂直(zhí)度超(chāo)差将(jiāng)引起(qǐ)泵體(tǐ)的振動,同(tóng)時這三(sān)個控制(zhì)值又(yòu)有(yǒu)一定關(guān)聯。泵體安裝完(wán)後,揚水管(guǎn)及泵頭(不包括濾網(wǎng))總長爲(wèi)26m,均(jun1)爲懸空挂(guà)置(zhì),如果揚水(shuǐ)管垂直度偏(piān)差過大,在泵轉動中必将造成揚水(shuǐ)管及(jí)軸等(děng)劇烈振(zhèn)動。揚水(shuǐ)管(guǎn)垂直度(dù)超差(chà)過大還将(jiāng)在泵(bèng)運轉過(guò)程中産(chǎn)生交變應(yīng)力,引起揚水管的斷(duàn)裂。深井(jǐng)泵(bèng)裝配(pèi)完後,揚水(shuǐ)管在(zài)總長(zhǎng)度範圍内,垂直度(dù)誤(wù)差應(yīng)控制(zhì)在士(shì)2mm。泵的(de)縱橫向水平誤(wù)差 < 0.05/l000mm。對泵(bèng)頭葉輪靜平衡允差不(bú)大于10g,組(zǔ)裝(zhuāng)完後應有8-12mm上下串動(dòng)間隙。安裝及裝配間隙誤(wù)差是(shì)造成泵體(tǐ)振動(dòng)的重要(yào)原因。


2、傳(chuán)動軸(zhóu)的渦(wō)動。渦動(dòng)又稱(chēng)“甩(shuǎi)轉”,是(shì)旋轉(zhuǎn)軸發生的(de)一種自激振動,它既不(bú)具有自由振(zhèn)動的(de)特征(zhēng),也(yě)不屬受迫振(zhèn)動的類型。它的(de)特征是軸在軸(zhóu)承間(jiān)表現爲回(huí)轉運動(dòng),這種振(zhèn)動并不(bú)是在轉(zhuǎn)軸到達臨界(jiè)轉速時(shí)發生(shēng),而是(shì)在較大範圍内(nèi)發生(shēng)且(qiě)與轉軸(zhóu)本身的(de)轉速關系較少(shǎo)。深井(jǐng)泵(bèng)的甩(shuǎi)轉(zhuǎn)主(zhǔ)要由(yóu)軸承(chéng)潤滑不充分引起,如果軸(zhóu)與(yǔ)軸承間的問(wèn)隙較大,則(zé)回轉(zhuǎn)運動(dòng)方(fāng)向(xiàng)與軸(zhóu)的轉動方向相(xiàng)反,這(zhè)種情況又(yòu)稱軸的(de)抖動。特(tè)别是深(shēn)井泵傳(chuán)動軸很長,橡膠軸承和(hé)軸的配(pèi)合間(jiān)隙爲0.20-0.30mm,當軸(zhóu)與軸承存在一(yī)定間隙,軸(zhóu)與(yǔ)軸(zhóu)承不同心,中心距較大,間(jiān)隙中(zhōng)又缺乏潤(rùn)滑時(shí),例如(rú)深井泵橡膠軸承(chéng)的潤滑(huá)供水管斷(duàn)裂、堵塞、誤(wù)操作造成(chéng)供水(shuǐ)不充分或(huò)不及(jí)時等情況(kuàng)下,更易出現抖(dǒu)動。在某一瞬時(shí)轉動(dòng)着的軸頸(jǐng)與橡膠軸承在(zài)一點接觸(chù),軸頸(jǐng)受到軸承給它的切向力(lì),設力作用方(fāng)向與軸的轉速的方向(xiàng)相反,将此(cǐ)力向(xiàng)軸心(xīn)平移,其力(lì)學效(xiào)應相當于(yú)一個反(fǎn)時(shí)針方(fāng)向的轉矩(jǔ)和一(yī)個作用在(zài)軸頸中心的力(lì),這個(gè)力平行于(yú)軸承壁接觸點的切(qiē)線方向,并且有使軸頸(jǐng)下移的(de)趨勢,因此軸頸将沿(yán)軸(zhóu)承壁作(zuò)純滾(gǔn)動,相當于(yú)一副(fù)内(nèi)齒輪,這樣就形(xíng)成與軸(zhóu)旋轉方向相反(fǎn)的回轉運(yùn)動。

這已被(bèi)我們在日(rì)常運轉中(zhōng)的情況所證(zhèng)實(shí),這種(zhǒng)情況持(chí)續(xù)時間稍長還(hái)會使橡膠軸(zhóu)承燒損。


3、超(chāo)負荷(hé)引起(qǐ)的振(zhèn)動。

泵體推力瓦采用(yòng)錫基(jī)巴氏合金(jīn),其允許負(fù)載爲18mpa(180kgf/cm2)。泵(bèng)體在起(qǐ)動時,推力(lì)瓦的(de)潤(rùn)滑處于邊界(jiè)潤滑狀态。在泵(bèng)體出水口(kǒu)處分(fèn)别安裝有(yǒu)電動蝶閥和(hé)手動閘(zhá)閥(fá)。在泵(bèng)起(qǐ)動同時打(dǎ)開電(diàn)動蝶(dié)閥,由于淤(yū)沙沉積造成閥闆無(wú)法開(kāi)啓或(huò)人爲因素(sù)造成手動(dòng)閘閥(fá)關閉,排氣不及時等,必将(jiāng)造成(chéng)泵體(tǐ)的劇烈振動,并(bìng)很快(kuài)燒損推力(lì)瓦,如(rú)15#、17#泵即(jí)是如此。 


4、出(chū)口湍流(liú)振動。

在泵出口依(yī)次設置dg500短管、止逆閥(fá)、電動蝶閥(fá)、手動(dòng)閥、主管(guǎn)及水錘(chuí)消除器,水的紊(wěn)流運(yùn)動(dòng)産(chǎn)生無規則的脈動現(xiàn)象(xiàng),加上各閥的阻擋,局部阻力(lì)較大(dà),引起(qǐ)動量的變化及壓力(lì)的變化,作用于(yú)管壁上及(jí)泵體(tǐ)上使其(qí)振(zhèn)動,這可以觀察壓力表數值(zhí)的(de)脈動現象來說明。紊(wěn)流(liú)中脈(mò)動變化(huà)的壓(yā)力(lì)和(hé)速度(dù)場不斷(duàn)傳(chuán)遞給(gěi)泵體能量,當紊(wěn)流的主頻(pín)率與(yǔ)深井泵系統的(de)固有頻率相近(jìn)時,系統(tǒng)就要吸(xī)收能量并引起(qǐ)振動。爲減少這(zhè)種振動影響,閥(fá)門應完全開啓,短管應有(yǒu)相應(yīng)長度(dù)并加設支座。按此處理後(hòu),振動值明顯減(jiǎn)小。 


5、深(shēn)井泵(bèng)的扭振。

在(zài)泵運轉中(zhōng),存在着(zhe)不同角(jiǎo)頻率的主振動的疊(dié)加。角頻率(lǜ)不同的兩個簡(jiǎn)諧振(zhèn)動合(hé)成後的結果不一定(dìng)是簡(jiǎn)諧(xié)振動,即泵體内部存在(zài)兩自由度(dù)的扭(niǔ)轉振(zhèn)動,這(zhè)是不(bú)可避免(miǎn)的。這種(zhǒng)振動主要影響(xiǎng)和損害推(tuī)力瓦(wǎ)。因此在保證每塊平面(miàn)推(tuī)力瓦(wǎ)有相應的進油(yóu)油楔情況下,我(wǒ)們(men)将(jiāng)原設備随(suí)機說(shuō)明(míng)書(shū)中規定的68#機油改換成100#機油,提(tí)高推力瓦(wǎ)潤滑油的(de)粘度,使推力瓦(wǎ)油液動(dòng)壓潤滑(huá)膜的形(xíng)成(chéng)和保持不(bú)被破壞。 


6、裝在同一根(gēn)梁上(shàng)的泵相互影響(xiǎng)引起的(de)振動。

深井泵(bèng)及電機是(shì)安裝(zhuāng)在(zài)兩(liǎng)根截面爲1450mmx410mm的鋼(gāng)筋混(hùn)凝土(tǔ)框架(jià)梁上(shàng)的,每台泵(bèng)與電(diàn)機的(de)集中質量(liàng)達18t,兩台(tái)相鄰泵(bèng)在同(tóng)一框(kuàng)架梁(liáng)上的(de)運轉(zhuǎn)振動(dòng),這又是一(yī)個(gè)兩(liǎng)自由(yóu)度的(de)振動(dòng)系統,當(dāng)其(qí)中一台電機振動嚴(yán)重超(chāo)标在不帶(dài)負載(zǎi)試運轉時(shí),即彈性聯軸器(qì)不連(lián)接(jiē)而空轉電機(jī)時,另一台正常運轉泵的(de)電機振幅(fú)值升至0.15mm左右(yòu),此(cǐ)種情(qíng)況不易被察覺,應引(yǐn)起注意。




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